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✔ CREALITY
\”Creality적분 광원기술 HALOT-ONE 레진 프린터\”
ㆍ한국 공식 대리점 링크: https://www.gauphoto.co.kr/item/category_view.php?cat=DD\u0026dep=D1\u0026sub=D1A\u0026ShowMenuBar=4
ㆍ공식 한글 사이트: https://www.creality.com/ko
ㆍ공식 Facebook 링크: https://www.facebook.com/Creality3D-%ED%94%84%EB%A6%B0%ED%84%B0-101442151742765/
ㆍ공식 소재 구매:https://vip.creality.com/en
안녕하세요
피규어를 제대로 만들어보자!! 제로입니다
귀멸의 칼날 이노스케 피규어를 만들었는데요
지브러쉬로 3D 모델링후 Creality HALOT-ONE Resin 3D Printer
출력해서 만든 피규어입니다
영상 즐겁게 시청해주세요 🙂
✔ 3D printer
ㆍHALOT-ONE Resin 3D Printer
✔ ️My Camera
ㆍCamera: Sony A7M3
✔ Lens
ㆍSONY 16-35mm F2.8 GM
ㆍSONY 24mm F1.4 GM
ㆍSONY 85mm F1.4 GM
✔ Video Editing Software
ㆍAdobe CC premiere pro 2021
ㆍAdobe CC after effects 2021
ㆍZBrush 2021
✔ Music / Epidemic Sound
ㆍES_Snow Flower – Adelyn Paik
ㆍES_We Dont Listen (Instrumental Version) – Mindme
ㆍES_Never As Lonely (oomiee Remix) (Instrumental Version) – Saint Mikel
ㆍES_The Lonely Sailor – Adriel Fair
ㆍES_Hero’s Pilgrimage – Jon Bjork
✔ INSTAGRAM
ㆍhttps://www.instagram.com/________zero___/
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3D프린팅을 통한 각종 피규어제작 방법소개 – 블로그
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피규어제작 3D프린터 전문업체 3DF
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오늘은 12년간 수작업으로 피규어를 만들어왔으나 어떠한 계기로 작업 과정에 3D 프린팅 기술을 적용한 업체, 스팀캣의 사례를 인터뷰를 통해 알아 …
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피규어제작 3D프린터피규어 개인피규어제작,피규어 선물- IM313 … 재질, 피규어: 레진,스컬피 / 문구받침: 아크릴+백색알루미늄. 제작 방법, 작가의 작품으로 100% …
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Form 1 3D 프린터, 피규어 도전!
Form 1 3D 프린터로 피규어 뽑기! (주의 : 기대가 너무 크시면 실망도 너무 큽니다). 피규어를 3D 디자인할 실력이 되지 않으므로(.
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3d 프린터 피규어 – 검색결과 – 쇼핑하우
[해외] 표시가 있는 상품은 해외직구 또는 구매대행 상품입니다. 상품 정보 및 구매 절차 등 거래에 대한 제반 사항은 반드시 해당 상품 페이지에서 확인하시기 …Source: m.shoppinghow.kakao.com
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주제에 대한 기사 평가 피규어 3d 프린터
- Author: ZERO Figure maker
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- Date Published: 최초 공개: 2021. 9. 4.
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3D프린팅을 통한 각종 피규어제작 방법소개
3D프린터사용후기 3D프린팅을 통한 각종 피규어제작 방법소개 주식회사인아쓰리디 ・ URL 복사 본문 기타 기능 공유하기 신고하기 3D프린팅을 통한 각종 피규어제작 방법소개 안녕하세요~~ 오늘은 3D프린팅을 통해 인물피규어 및 캐릭터피규어등 각종 피규어제작 방법에 대해 말씀드려보고자 합니다~~ 저희 뿐만 아니라 많은 3D프린팅 업체들이 피규어제작을 하고 있는데요 업체마다 피규어제작 비용도 상이하고 제작퀄리티도 다르고 어떤 기준으로 업체를 선택해야할지 막막하실텐데요 피규어제작의 일반적인 제작방법을 듣고나시면 업체선정기준이 나름 생기지 않을까 생각합니다~~^^ 우선 3D프린팅으로 피규어를 제작하기 위해서는 3D모델링데이터가 필요합니다. 대표적으로 STL, 또는 OBJ데이터가 필요한데요 대부분의 3D프린터가 인식하는 데이터가 그 두가지중 한가지 이기 때문입니다 피규어를 제작하기 위해서는 직접 3D데이터를 만들고 피규어제작업체들에게 데이터를 넘겨주는 경우도 있긴한데 제 경험상 그런경우는 별로 없고 2D이미지를 주시면 3D모델링부터 시작하는경우가 거의 대부분입니다~~ 3D모델링을 하기위해서는 3D모델링프로그램을 이용하는데 지브러쉬, 맥스, 마야, 라이노 등 여러형태의 프로그램이 있고 제작하고자 하는 형태가 어떤 피규어인지에 따라 적절히 활용할수 있는 업체를 선정하시는게 좋을것 같습니다~~ 그렇게 해서 3D데이터가 만들어지면 그 데이터를 3D프린팅하게 됩니다~~ 3D모델링이 끝나면 두번째로 3D프린팅 및 후가공을 진행하게 됩니다. 3D프린팅의 방법은 너무나 많습니다~~ 고객분들과 3D프린팅으로 예기를 하다보면 요즘엔 3D프린팅이 대중화 되어서인지 많이들 아시더라구요~~ 문제는 3D프린팅이라고 하면 필라멘트를 쓰는 FDM방식의 3D프린팅만을 생각하시는 분들이 너무나 많습니다~~ 물론 FDM방식의 3D프린팅도 훌륭한 방법이긴 하나 만들고자 하는 피규어의 크기 형태 복잡성등에따라 3D프린팅의 방법이 달라져야 하는게 맞습니다~~ 형상이 크고 디테일이 없이 넓은 면 구조의 출력물이라면 FDM방식으로 출력을 해도 상관은 없지만 그런게 아니라면 다른방식의 3D프린팅을 추천해드립니다~~ FDM으로 출력을 했다 하더라도 후가공의 달인이라면 상관없겠지만 대부분의 3D프린팅업체들은 그만한 실력을 갖추고 있지 않다고 생각합니다~~ 그래서 저도 피규어를 제작할때는 DLP 또는 SLA방식의 3D프린팅을 선호하는 편입니다~~ 표면출력상태가 우수하고 디테일표현이 우수하기때문에 피규어제작에 적합한 방법이 아닐까 생각합니다~~ 물론 FDM으로 출력을해도 후가공에자신이 있다면 상관없겠지만 FDM후가공이 생각보다 만만치 않습니다.ㅋㅋ 아래의 사진들이 FDM, DLP, SLA 방식으로 출력하고 후가공한 사진들인데요 요즘엔 3D프린팅 장비도 좋아져서 1m가 넘는 출력물도 분할없이 한번에 출력이 가능합니다~~ 물론 출력비용이 높아지긴 하겠지만 내구성이나 제품퀄리티를 생각한다면 하나의 파츠를 몇조각으로 나눠서 출력하는것보다 한번에 출력하는게 작업의 용이성이나 최종퀄리티적인 측면에서도 훨씬 유리하다고 생각합니다. 후가공까지 끝내고 나면 도색작업에 들어가게 됩니다~~ 도색작업이 깔끔하게 잘 나오기 위해서는 파츠분할이 중요한데요 파츠분할은 3D모델링에서부터 신경써서 작업해야합니다~~ 하나의 피규어에서 어디어디를 분할해서 출력해야 도색하기 편하고 도색의 퀄리티도 잘 나올지를 미리미리 판단해서 작업해야 최종결과물의 퀄리티가 좋게 나올수가 있습니다~~ 또한 파츠를 나눌때는 조립의 용이성도 고려해야합니다~~ 앞서 말씀드린 FDM, DLP, SLA 등 어떤 방식의 3D프린팅을 할것인가에따라서 파츠분할의 방법도 조금씩 달라지거든요~~ 이유는 수축과 팽창에 있습니다~~ 장비의 특성에따라 처음 설계한 데이터와는 다르게 출력되는경우가 많기때문에 각각의 장비들의 특성을 알고 준비해야 최상의 퀄리티를 낼수가 있습니다~~ 특히 조립되어지는 부분의 공차설계도 장비의 특성에 따라 다르게 줘야하니 많은 경험이 있는곳일수록 노하우가 있겠죠?^^ 이렇게 도색까지 마무리하면 마지막 코팅을 통해 최종 피규어를 완성하게 됩니다~~ 피규어나 모형등을 작업하다보면 도색만가지고는 원본과 동일하게 작업할수 없을때가 많이 있는데요~~ 여러가지 악세서리나 데칼, 스티커등 잔기술들을 잘 활용할줄 알아야 훨씬더 멋진 결과물을 만들어낼수 있습니다~~ 이또한 가지고 있는 경험과 노하우가 충분해야 할수 있는 작업내용중에 하나입니다~~ 저희 메이크팝은 3D모델링부터 최종결과물까지 모든과정의 작업을 의뢰자분과의 피드백을 통해 최상의 퀄리티로 작업해드리고 있습니다~~ 몇년전까지만해도 대부분의 작업들은 작은 사이즈의 피규어제작이 대부분이었는데 요즘엔 1m정도되는 작업이 상당히 많아졌습니다~~ 3D프린터도 많이 보급되고 저렴한 비용으로 출력할수있는곳도 많아지고 하다보니 어느정도는 직접 해결하시는 경우가 많아진것 같습니다 그러다보니 큰사이즈의 형태 위주의 작업을 많이 하게되는데요 사이즈가 작던 크던 그것과 상관없이 고객이 만족할때까지 작업해드리는게 저의 작업 철학입니다~~ 피규어제작, 모형제작, 3D모델링, 금형양산등 모든과정의 진행이 가능한 메이크팝을통해 충분한 소통으로 고객분께서 원하시는 형태의 작업을 해보시는게 어떨까요?^^ 여기저기 찾아 헤메시지 마시고 여기 메이크팝이 바로 그집입니다~~ 한번 오면 또 오게되는 메이크팝~~ 언제나 기다리고 있겠습니다~~ 인쇄
피규어제작 전문 T.toystudio : 피규어, 아트토이, 구체관절인형
넥슨 바람의나라 ‘다람쥐’ 피규어 생산 (7cm) – 캐릭터 피규어 대량 생산
넥슨 바람의나라 ‘다람쥐’ 피규어 생산 (7cm) – 캐릭터 피규어 대량 생산안녕하세요.최고의 퀄리티 3D프린팅 피규어 주문 제작 브랜드티토이스튜디오입니다.이번 작품은 국내 게임업계 선두주자,넥슨의 온라인 MMORPG 1세대 게임인 바람의나라의귀여운 몬스터 ‘다람쥐’를 도트화시켜 제작된 피규어입니다.3D프린팅 샘플 제작부터 시작하여,역설계, 금형설계&제작, 사출 생산 및 조립, 패키징까지모든 공정을 도맡아 진행한 프로젝트입니다.3d인형 3d출력 3d프린터 3d프린터대행 3d프린터무료교육 3d프린터사이트 3d프린터자격증 3d프린터제작 3d프린터종류3d프린터출력 3d프린터출력가격 3d프린터출력대행 3d프린터출력물 3d프린트대행 3d프린팅 3d프린팅대행 3d프린팅무료교육3d프린팅업체 3d프린팅이란 3d프린팅인공심장 3d프린팅피규어 3d피규어제작 개인피규어제작 골프싱글 골프트로피골프트로피제작골프트로피주문제작 골프피규어 골프홀인원 금속3d프린터 나루토레진피규어 대형피규어 레진 레진피규어 루피피규어 미니피규어미소녀피규어 성인피규어 싱글패 아트토이 아트토이제작 액션피겨 액션피규어 액션피규어카페 어른장난감 원피스레진피규어원피스피규어 원피스피규어레진 이글기념패 이글패 캐릭터피규어 캐릭터피규어제작 클레이아트 클레이인형 클레이피규어 키덜트키덜트뮤지엄 키덜트샵 키덜트장난감 토이프린터 트로피제작 포켓몬피규어 피규어 피규어도색 피규어모으는 피규어모으는취미피규어몰 피규어사이트 피규어샵 피규어쇼핑몰 피규어제작 피규어제작방법 피규어주문 피규어주문제작 피규어직구 피규어채색피규어클레이 피규어판매 피큐어 홀인원패 실사피규어 리얼피규어 버블헤드 SD피규어 넨도로이드 오비츠로이드 넨도로이드돌오비츠로이드 오비츠11옷 오비츠11 오비츠11의상 오비츠헤드 오비츠바디 오비츠옷 오비츠로이드옷 넨도돌 구체관절인형구체관절인형의상 구체관절인형옷사이트 구체관절인형쇼핑몰 구체관절인형정품 구체관절인형사이트 구체관절인형만들기구체관절인형메이크업 구관 구관인형 구관사이트 구관옷 웨딩피규어 웨딩포토테이블웨딩액자 돌잔치선물 가족피규어유명인피규어 연예인피규어 가수피규어 배우피규어 뮤지컬배우피규어 아이돌피규어 선물용피규어 연예인선물 아이돌조공
[인터뷰] 12년간 수작업으로 만들던 피규어를 3D 프린터로 만들게 된 사연
A. 12년 동안 피규어를 수작업으로 제작하다가 3D프린터를 도입한지는 불과 2, 3년 밖에 안되었는데요. 수작업의 경우, 전날 90% 완성한 뒤 다음날 보면 마음에 안 드는 때가 있어요. 이때 다음날 재가공을 해야 하는데, 또 재작업을 하다 보면 이전 작품이 더 낫다고 판단되는 때가 있어요. 근데 다시 되돌릴 수가 없으니까. 이럴 때 참 힘들었던 기억이 있어요. 하지만 3D 프린터는 3D 모델링 파일로 작업이 진행되니까 수정 작업을 하더라도 이전 작업물과 비교하며 제작이 가능하고 필요할 경우 이전 작업물을 다시 불러올 수도 있다는 점이 매우 편리했습니다. 사실 3D 프린터에 관심을 갖게 된 지는 매우 오래되었는데요. 3D 프린터가 과연 작품의 손맛을 잘 살릴 수 있을까 우려가 많았어요. 그러던 와중에 우연히 어떤 사진 하나를 접하게 되었는데요. ‘나노 3D 프린팅으로 제작한 세계에서 가장 작은 조각상’을 전자 현미경으로 촬영한 사진이었죠. 이 사진을 보고 나서 마냥 경계만 할 게 아니라 얼른 도입을 해야겠구나,라는 생각이 들었습니다. 사실, 3D 프린팅과 같은 기술이 이쪽 업계에 빨리 들어오지 않았으면 좋겠다는 생각을 했었어요. 알게 모르게 신기술에 대해 두려워하고 있었던 거죠. 하지만 생각이 바뀐 뒤로 3D 프린터도 그저 도구일 뿐이라는 것을 깨닫게 되었습니다. 애당초 우려했던 작품 손맛의 경우에는 후가공을 통해 재현할 수 있으니 전체 큰 그림을 3D 프린터로 완성하고 후가공에 내 느낌을 살려서 제작하는 방식을 취했습니다. (도입 당시 느낀 어려움에 대한 질문에 대해) 처음 도입하기로 마음먹었을 때, 새로운 것을 공부하기에 나이도 이미 많다고 느껴졌고 더군다나 일을 하면서 틈틈이 공부를 진행해야 했기 때문에 시간 내기가 어려웠어요. 3D 모델링 툴은 지브러시를 공부했었는데요. 젊었을 적 알리아스(마야의 전신)를 공부한 경험이 있기 때문에 쉽게 배울 수 있을 줄 알았는데, 오히려 더 헷갈리더군요
3D프린팅 피규어
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사람과 반려동물을 3D프린터로 출력한 피규어 사진들입니다.
3D프린팅을 하기 위해서는 우선 3D데이터가 필요한데 직접 모델링하거나 3D스캐닝 등을 통해 X, Y, Z의 3차원 데이터를 획득해야 하지요.
획득한 3D데이터를 가지고 바로 출력도 가능하겠지만 대부분 고객의 의뢰시 주문사항이나 보다 정밀하게 출력하기 위해서 보정작업을 한답니다. 정합이니 병합이니 리터치니…..
뭐 이런 전문 소프트웨어를 디자이너가 작업하시고 나서 최종 데이터를 넘기겨 출력하게 되는 것인데요.
3D프린터는 종류가 제법 다양하고 사용하는 소재도 장비에 따라 다르답니다. 이런 실사 피규어는 보통 3D스캔한 데이터를 정밀하게 작업을 한 후 컬러 출력이 가능한 3D프린터로 출력한 것입니다.(사진 : 3D스튜디오모아)
그리고 출력물의 사이즈에 따라 출력물 가격이 정해지겠지요.
요즘도 만드는지 모르겠는데 얼마 전 방문시 보니 신경써서 만들면 상당히 퀄리티가 높은 작품이 나오더라구요.
물론 개인맞춤형이고 주문형이다 보니 돈을 많이 지불하면 그만큼 디자이너가 손을 많이 대고 신경을 더 쓴다는 이야기겠지요. 물론 인건비가 오르니 가격이 비싸질 수밖에요.
그래서 이런 출력 장비를 가지고 있어도 대부분 제대로 비즈니스를 못하는게 디자인 능력 부족이랍니다.
기계만 있고 소프트웨어나 디자인 능력이 떨어지면 제대로 결과물을 만들어내지 못하겠지요.
연예인들도 많이 작업을 했더라구요.
지금도 비즈니스를 활발히 하는지도 모르지만 이 사진들은 촬영해온지 몇 년 된 것 들이랍니다.
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Form 1 3D 프린터, 피규어 도전!
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안녕하세요, 메이드인네버랜드입니다. Form 1 3D 프린터를 구입하기 전부터 사실 어떤 것을 만들까 생각나는대로 메모하고 계획도 세우고 3D 모델링 파일도 모으고 했었습니다. 사실 겨울왕국의 눈송이 다음으로 다크나이트의 텀블러(tumbler)를 3D 프린팅 할 계획을 세우고 있었습니다만.. 수집한 텀블러의 STL(stereolithography) 파일이 3D 프린팅하기엔 좀 어려운 형태이고 쉽게 교정되지 않아 고민하고 있던 중.. 오늘의 유머에 올렸던 제글에 달린 댓글을 보게 되었습니다.
이에 자극받아 확 계획을 수정했습니다!
Form 1 3D 프린터로 피규어 뽑기! (주의 : 기대가 너무 크시면 실망도 너무 큽니다)
피규어를 3D 디자인할 실력이 되지 않으므로(…) 3D 프린팅할 만한 피규어의 STL 파일를 이리저리 검색하던 중.. 한 일본사이트에서 피규어의 STL 파일을 구할 수 있었습니다.
뭐라고 써있는지는 잘 모르겠으나.. 아무튼 STL 파일로 다운로드가 되더라구요(…)
뭐 이런 피규어 STL 파일이더군요(…)
뭐 아무튼!!! 3D 프린팅할 피규어 STL 파일이 구해졌으니, 그다음 단계는 이제 Preform 소프트웨어에서 어떻게 3D 프린팅할 것인지 세팅하는 것입니다.
일단 도색도 계획을 하고 있던터라.. 작게 출력하기로 했습니다. 왜냐하면.. 도색하는 것은 처음이었거든요;; 크기는 32.3mm×39.1mm×100mm로 세팅하였습니다.
피규어를 세운 상태에서 출력하는 것이 나중에 서포트 제거할 때 편할 것 같아서 서포트를 시뮬레이션으로 만들어보았으나.. 위의 그림처럼 서포트가 지지해주지 못하는 부분(빨간색)이 생겨서 실제 3D 프린팅할 때 실패할까봐 피규어 포지션을 이리저리 바꾸어보았습니다.
그러던 중 위와 같이 포지셔닝하니 서포트가 모든 부분을 지지할 수 있더군요. 그래서 위와 같이 출력하기로 결정하고 서포트는 density 최대, touch-point size 최소로, 적층 높이는 0.025mm로 세팅한 후 출력을 시작하였습니다.
출력이 완료된 모습입니다.
출력 후 Form 1에서 빌드 플랫폼을 분리한 후 출력물을 떼내려고 스크래퍼로 작업하는 모습입니다. 사진에 보이는 것처럼 스크래퍼만으로 저렇게 밀어서 떼내려고 하면 잘 떼어지지 않습니다. 장갑을 끼고 출력물을 살며시 잡고 시계 반대방향으로 살짝 힘을 가해주면서 동시에 위 사진의 위치에 스크래퍼를 밀어넣어서 비틀어주면 비교적 잘 떼어지더군요.
출력물 세척을 위해 준비한 70% 이소프로필 알콜입니다. Formlabs에서는 90% 이소프로필 알콜을 사용하는 것을 권장하고 있으나.. 우리나라에서 90% 이소프로필 알콜을 판매하는 곳이 없더군요. 그래서 그냥 접근성이 용이한 70%로 구입하였습니다.
세척을 다한 후의 모습입니다. 이제 가장 난코스인.. 서포트를 떼는 작업을 시행해야 합니다.
우리의 친구 니퍼를 동원해서 서포트 제거 작업을 시작합니다.
서포트 제거 작업을 하면서 느낀 점인데, Preform 소프트웨어에서 서포트를 density 최대, touch-point size 최소로 세팅한 것이 좋지 않은 선택이었다는 점입니다. density가 높다보니 서포트들끼리도 다 연결되서 결국 큰 서포트 덩어리를 깨부시면서(!?) 제거를 해야해서 제거 작업이 훨씬 어려웠습니다. 다음부터는 상황에 맞게 서포트를 세팅해야겠습니다.
서포트 제거 작업 후의 모습입니다. 서포트 세팅에서 출력물과 맞닿는 touch-point size를 최소로 했음에도 불구하고 위의 사진처럼 서포트가 붙었던 부분이 자국으로 남은 것을 볼 수 있습니다.
서포트가 붙었던 자리를 정리해줄 우리의 친구 스틱 사포입니다. 400방으로 먼저 갈아내고 1000방으로 정리하는 순서로 사포질해줍니다.
사포질 과정이 사진으로 찍진 않았지만.. 노가다의 연속이었다는..ㅠ 어쨌든 사포질로 어느 정도 정리하면 다음과 같은 결과물을 얻을 수 있습니다.
상체 클로즈업!
손가락도 잘 표현되었군요. 적층높이 0.025mm의 힘인가요ㅎ
아래에서 올려다본 사진입니다.
하이힐 쪽 클로즈업 사진입니다.
얼굴 옆모습입니다.
전체샷입니다. 서포트가 피규어의 앞쪽 부분에는 붙지 않아 비교적 깔끔한 모습을 보여주고 있습니다.
피규어의 뒤쪽부분은 서포트 부착 부분을 사포로 정리한 흔적들이 보입니다.
사포질의 흔적을 덮어줄 우리의 친구 서페이서, 도색 스프페이, 마감제 삼총사입니다. 도색은 처음입니다만, 실패 확률을 줄이기 위해 나름대로 정보를 모아 구입한 삼총사입니다.
도색하기 전에 스프레이를 따뜻하게 하란 조언이 많아서 따뜻한 물에 5분 정도 스프레이를 담가서 예열한 뒤 꺼내서 5분 정도 흔들어준 후 사용하였습니다. 서페이서는 Mr.SURFACER 1200를 사용하였습니다.
서페이서 도포 후의 모습입니다.
배경을 바꾸니 회색 서페이서의 본연의 색이 잘 보이는군요.
옆모습입니다. 적층된 모습이 보이는군요. 외국에서는 3D 프린터로 출력시 생기는 적층 무늬를 좋아하는 사람들이 많아 일부러 도색을 하지 않는 경우도 더러 있다고 하는군요.
서페이서 작업 후의 뒷모습입니다.
사포질의 흔적이 많이 가려지긴 했지만.. 그래도 흔적이 남긴 남는군요. 다음부터는 서포트를 최소화하면서 3D 프린팅하는 방법을 모색해야겠습니다.
서페이서 작업 후 옆모습입니다.
아래쪽 모습인데..
크흑.. 서페이서가 고르게 도포되지 않았습니다. 이게 말로만 듣던 백화현상인가요?ㅠ
그리고 위의 오른쪽 허벅지 부분처럼, 자세히 보면 서페이서가 완전히 도포되지 않은 부분도 있습니다. 역시 모든 일은 경험치가 쌓이는 게 중요한 것임을 다시 한 번 깨닫습니다ㅠ
서페이서 작업 후 다리부분의 울퉁불퉁하게 된 부분은 건조 후 1000방 사포로 정리해주었으며 나머지 부분도 약간의 손질 작업을 가한 뒤 캔 스프레이로 도색작업을 시행하였습니다. 다크나이트의 텀블러를 도색하려고 준비했었던 터라, 검정색으로 도색하게 되었습니다.
캔 스프레이는 Mr.Color spray 78번입니다.
도색 후 사진입니다.
캔 스프레이의 색이 그냥 검정색이 아니라 메탈릭 블랙이었던 모양입니다(;;;) 약간의 펄이 들어가 있는 것처럼 보이네요.
피규어의 뒷모습입니다. 많이 부드러워졌군요.
클로즈업 샷입니다.
손가락도 잘 유지되고 있군요. 도색하고나서 녹아 없어지면 어쩌나 얼마나 걱정을 했는지..
앞선 서페이서 작업의 경우처럼 비는 부분이 생기지 않게 하려고 꼼꼼하게 뿌렸었는데.. 착색이 되지 않은 부분은 없는 것 같아 안도의 한숨을 쉴 수 있었습니다.
헛.. 이건 순전히 주의력 결핍으로 발생한 것입니다;; 사포질 할 때 잘 확인했었어야 하는데.. 서포트가 붙었었던 부분이 약간 남아있었습니다ㅠ
서페이서 작업 때 울퉁불퉁했었던 부분이 도색 후에도 약간 남긴 했으나.. 그래도 이전 상태보다는 양호한 것 같군요.
이제 마지막 마감 작업이 남았습니다. 마감 작업에 사용한 마감제는 무광 Mr.SUPER CLEAR입니다.
마감 작업 & 건조 후 모습입니다.
상체 클로즈업 샷입니다. 개인적으로 유광보다는 무광이 더 맘에 드는군요.
상체 클로즈업 샷입니다.
뒷모습입니다. 사포질한 흔적이 완전히 없어진 건 아니지만.. 검은색 & 무광의 조합으로 잘 보이지 않는군요. 그래도 다음에는 좀더 꼼꼼히 사포질하고 도색작업을 해야겠습니다.
머리카락 부분 클로즈업 샷입니다. 약간 울퉁불퉁한게 아쉽군요.
손 부분 클로즈업 샷입니다. 다행이 녹아내리지 않았군요ㅠ_ㅠ
옆구와 허벅지 부분은 적층으로 생긴 결이 보이는군요.
하이힐 부분 클로즈업 샷입니다.
가장 문제가 많았던 다리부분입니다. 검은 색 & 무광 조합이 단점을 잘 커버하는 것 같아요(;;;)
확실히 서포트가 붙지 않은 앞부분은 서포트 자국이나 사포질 자국이 남지 않아 훨씬 이쁘네요.
Form 1을 배경으로 한번 찍어보았습니다. 분위기있게 찍어보려고 했는데.. 괜찮나요?
마지막으로 피규어 제작과정을 동영상으로 정리해보도록 하겠습니다. BGM은 히나기쿠의 ‘잔혹한 천사의 테제’입니다.
이제까지 Form 1 3D 프린터를 이용하여 피규어를 출력 & 도색하는 과정을 소개하였습니다. 도색 작업이 처음인 것도 있고 서포트 제거 작업이 미숙해서 아직 Form 1의 성능을 최대한으로 끌어내지 못하고 있는 것 같아 아쉽습니다.
하지만 앞서 말씀드렸듯이 Form 1으로 계속 작업하고 도색 등의 일련의 과정들도 배워나가면서 경험치를 쌓아간다면 좀 더 좋은 3D 프린팅 출력물을 만들어낼 수 있지 않을까 생각해봅니다.
최소한 천원, 이천원짜리 싸구려 피규어라는 말은 듣지 않도록 퀄리티를 높여나가도록 열심히 공부해야겠습니다.
이제까지 메이드인네버랜드였습니다.
긴 스압 참고 읽어주셔서 감사합니다~!
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